Il parco macchine utensili di Compi consiste in più di 40 CNC Mazak. Un metà sono torni a doppio mandrino mentre l’altra metà è costituita da Centri di Lavoro a 4 assi. L’80% delle nostre macchine è integrato in isole robotizzate per l’alimentazione automatica ad alta cadenza. Tali isole mantengono una considerevole flessibilità perché sono internamente convertite e riprogrammate in caso di cambio produzione.
Compi strategicamente sceglie di lavorare le proprie fusioni, quindi il materiale più gestito è per forza di cose l’alluminio. Tuttavia nell’ambito dei Turbocharger di Primo Equipaggiamento, abbiamo fornito serie di componenti in ghisa, acciaio, INOX, etc. per milioni di esemplari.
Il processo di finitura di una lavorazione meccanica può essere lungo e complesso a seconda delle richieste cliente. Nel nostro standard, il componente prodotto, va sbavato con la massima cura, lavato secondo le specifiche di Sporco Residuo, Eventualmente assemblato e/o testato (a tenuta, nella maggior parte) ed esaminato visivamente in ogni suo aspetto. Per i progetti a più alto volume, Compi ha progettato e implementato isole completamente automatiche che svolgono in serie tutte queste attività.
Tutte le attrezzature necessarie alla produzione e all’eventuale allestimento di isole automatiche di finitura o apparecchiature di test, sono progettate e realizzate internamente e/o attraverso C.A Stampi (Attrezzeria associata).
